Безопасный процесс производства дверей и окон из ПВХ

1. Рабочие чертежи дверей и окон

Прежде всего, внимательно просмотрите технологические чертежи, определите тип и количество окон, требуемых в соответствии с требованиями стиля чертежа, и сделайте вывод.
Он оптимизирован, имеет фиксированную длину и изготовлен в соответствии с тем же разнообразием и разными типами окон для повышения коэффициента использования и производительности.

2. Техника безопасности

Сотрудникам необходимо аккуратно одеваться, носить продукты страхования труда в соответствии с рабочими потребностями и сосредоточиться на предотвращении опасных несчастных случаев. Пиротехника в мастерской строго запрещена, а всему персоналу запрещено курить.

3. Резка профиля, фрезерование дренажных отверстий, замочных скважин.

А.Для вырубки основного профиля обычно используется вырубка с двойной угловой пилой. Оставьте 2,5 ~ 3 мм на каждом конце материала в качестве запаса и под сваркой. Допуск материала должен контролироваться в пределах 1 мм, а допуск угла должен контролироваться в пределах 0,5 градуса.

Б.Профиль рамы должен быть фрезерован с дренажными отверстиями, а тип вентилятора, как правило, должен быть фрезерован с дренажными отверстиями и отверстиями для выравнивания давления воздуха. Диаметр дренажного отверстия должен быть 5 мм, длина 30 мм, дренажное отверстие не должно проходить в полость со стальной футеровкой, и оно не может проходить в полость со стальной облицовкой.
C. Если вы хотите установить привод и дверной замок, вы должны фрезеровать отверстие под ключ.

4. Монтаж армированной стали.

Когда размер дверной и оконной конструкции больше или равен указанной длине, внутренняя полость должна быть стальной облицовкой. Кроме того, аппаратная сборка В стыки комбинированных дверей и окон и стыков комбинированных дверей и окон необходимо добавить стальную облицовку. И исправь. Стальной профиль в зоне напряженной части крестообразных и Т-образных соединений должен находиться в том случае, когда сварная пластина только что поднимается после плавления профиля. Вставьте стык стали в начале и зафиксируйте после сварки.

Крепеж стальной футеровки должен быть не менее 3, расстояние не должно быть более 300 мм, а расстояние от конца стального профиля не должно быть более 100 мм. Для всего окна должно быть не менее 3-х односторонних монтажных отверстий (крепежных деталей), расстояние не должно превышать 500 мм, а расстояние от конца окна не должно быть слишком большим. На 150 мм. Т-образное соединение должно иметь монтажные отверстия на 150 мм с обеих сторон от средней опоры. 

5. Сварка

При сварке обратите внимание на температуру сварки 240-250 ° C, давление подачи 0,3-0,35 МПа, давление зажима 0,4-0,6 МПа, время плавления 20-30 секунд, время охлаждения 25-30 секунд. Допуск на сварку должен контролироваться в пределах 2 мм.

6. Очистить углы, установить резиновые полоски.

A. Угловая очистка делится на ручную и механическую. После сварки угол можно очистить после 30 минут охлаждения.
B. Рама, вентилятор и стеклянный шарик, установите различные типы резиновых полос в соответствии с требованиями. Рама, вертикальная часть резиновой планки вентилятора;
Длина резиновой полосы должна быть примерно на 1% больше, чтобы предотвратить усадку резиновой полосы. После установки резинового колпачка не должно быть ослабления, образования канавок или середины.
Явление стыковки

7. Монтаж оборудования.

Готовые металлопластиковые двери и окна собираются из рамы и вентилятора с помощью фурнитуры. Принцип сборки оборудования: Достаточная прочность, правильное положение, соответствие различным функциям и простота замены, оборудование должно быть закреплено во вставленном усиленном типе. На стальной футеровке крепежные винты оборудования должны быть установлены полностью, а монтажное положение оборудования должно строго соответствовать стандарту.

8. Установка стекла.

В той части, где должно быть установлено стекло, сначала поместите стеклянный блок, поместите разрезанное стекло на блок, а затем пропустите стекло. Стеклянный шарик плотно прижимает стекло.

9. Упаковка готовой продукции и проверка качества.

Перед тем, как двери и окна будут изготовлены и отправлены с завода, их необходимо упаковать для предотвращения загрязнения. Под помещение звуковой инсталляции, односторонняя упаковка. Односторонняя упаковочная лента должна иметь длину не менее 3 точек и расстояние не более 600 мм. После упаковки отметьте размер окна на видном месте. После сборки пластиковых дверей и окон требуется строгий контроль качества.

А.Проверка внешнего вида: Поверхность дверей и окон должна быть гладкой, без пузырей и трещин, однородной по цвету, а сварные швы должны быть гладкими и не должно быть явных рубцов. Такие дефекты, как примеси;

Б. Проверка размеров внешнего вида: строго контролировать качество дверей и окон в пределах допустимого отклонения от национального отраслевого стандарта;
С. Уплотнительные полосы равномерно снабжены вершинами, стыки плотные, канавки отсутствуют;

Д.Уплотнительная лента должна быть собрана прочно, а зазор между углами и стыковыми соединениями не должен быть больше 1 мм, и они не должны находиться на одной стороне. Используйте две или более липких лент;

Э. Аппаратные аксессуары установлены в правильном положении, в полном количестве и надежно установлены.

How-to-arrange-factory-layout

 


Время публикации: 23 августа-2021